Controlar fácilmente la diversidad compleja
Los ingenieros mecánicos y los diseñadores trabajan bajo una presión permanente. La configuración de soluciones de accionamiento a medida suele requerir mucho tiempo, en particular si además se tiene que recopilar y comparar la ingente cantidad de documentos específicos de los fabricantes. STOBER analizó esta pérdida de tiempo y presentó una solución en la feria de Hannover: el nuevo configurador de productos de STOBER. Con un diseño moderno y una navegación sencilla, el usuario se puede mover de manera intuitiva por la herramienta online y configurar su solución personalizada en tiempo real de forma rápida con unos pocos clics. Para ello, dispone de numerosos filtros y posibilidades de comparación. A continuación, el usuario puede descargar dibujos en 2D, modelos en 3D o la hoja de datos de los productos seleccionados y solicitar directamente una oferta. La selección, una vez finalizada, también se puede guardar para utilizarla más tarde o para compartirla con otras personas.
Ante todo, el punto fuerte de STOBER reside en una asistencia al cliente aún más completa gracias a los servicios digitales. Para facilitar, por ejemplo, el pedido de piezas de recambio, la marca especializada en sistemas de accionamiento equipa todos sus componentes con placas de características con un código QR. El usuario puede escanearlo con su smartphone o tablet, obteniendo de inmediato toda la información relevante del grupo constructivo en cuestión, como las instrucciones de servicio y de montaje, las listas de piezas de recambio o indicaciones sobre características técnicas. De este modo se descarta casi por completo la posibilidad de confundir piezas de recambio, error que no suele descubrirse hasta el momento de realizar el montaje. Además, los técnicos de servicio pueden consultar información sin tener que involucrar al fabricante de la máquina. El acceso rápido y directo a todos los datos permite reducir de manera considerable el trabajo de almacén.
La marca especialista en sistemas de accionamiento hizo gala en su estand de sus conocimientos en el sector de la automatización con la presentación de un robot Scara individual, cuyos ejes se controlan de forma centralizada a través del controlador de movimiento MC6 de STOBER mediante EtherCat. La arquitectura independiente del controlador de accionamiento y de movimiento es capaz de controlar sistemas mecánicos complejos de manera segura y eficiente.
En cuanto a la tecnología de seguridad, STOBER lleva muchos años trabajando con extraordinarios resultados con la empresa Pilz GmbH & Co. KG. Como muestra de cómo asegurar las máquinas de manera flexible para garantizar la seguridad, la empresa especializada en sistemas de accionamiento presentó en Hannover un modelo con motor de husillo roscado y servomotor síncrono con eje hueco acoplado, equipado con rejilla de protección fotoeléctrica y escáner láser. Si el operario se adentra en la zona de peligro delimitada delante de la máquina, la velocidad de los ejes se reduce y se vigila de manera segura (Safely-Limited Speed; SLS). Si el operario introduce las manos en la zona de los ejes protegida por la rejilla fotoeléctrica, los accionamientos se desconectan de manera regulada y se controla que se detengan por completo de manera segura (Safe Stop 2; SS2). Si uno de los ejes de accionamiento se mueve estando el control de parada total activo (Safe Operating Stop; SOS), en el sistema de accionamiento se activa la función de parada «Safe Stop 1» (SS1). El accionamiento se desconecta de inmediato de manera regulada e interrumpe a continuación la alimentación de energía al motor (Safe Torque Off; STO). Todas las funciones de seguridad, independientemente de los sistemas de encoder de motor empleados, alcanzan un nivel de seguridad SIL 3/ PL e/ categoría 4.
Los visitantes de la feria también tuvieron ocasión de informarse sobre el LeanMotor sin sensores. Este nuevo desarrollo es, con la misma potencia, claramente más ligero y pequeño que un accionamiento asíncrono, y más rentable y robusto que un servoaccionamiento. Con un grado de eficiencia de hasta el 96 %, el LeanMotor de STOBER se encuadra en la clase de eficiencia energética IE5. Con él, los ingenieros pueden construir sus máquinas más compactas y más sólidas, al tiempo que los usuarios se benefician de una menor necesidad de energía y de una larga vida útil. La nueva clase de motor se utiliza, por ejemplo, para tareas de automatización dinámicas en entornos de producción adversos; STOBER presentó un impactante ejemplo de ello en su estand.
