モーションに取り組むSTOBER

参照 Spinner
切り替えて高効率。

SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbHは、さまざまなサイズの高性能CNC万能旋盤「TCシリーズ」を開発しました。最大バージョンのTC800は、コンパクトなタレット式旋盤。 63キロワットの最大出力で回転数は2600 rpmに達します。ラジアルタレットまたは軸方向タレットは、最大24個の工具に対応できるよう設計されています。また、オプションはY軸と対向ボールねじ軸で構成されています。最大直径800 mm、長さ1500 mmまでの旋削部品をこの機械で仕上げることができます。

このシステムは、比較的低いボールねじ軸回転数で効率的に切削できるだけではありません。小径旋盤部品に対応した回転数まで瞬時に上昇させることも可能です。そのため、十分な切削速度で加工できます。また精緻な精密旋削にも最適。 STOBERが2速モード減速機 PS SensorShiftを納品したのは、まさにそのためです。

1934年、パウル・ストーバー（1908年～ 1983年没）とヴィルヘルム・ストーバー（1904年～ 1992年没）が機械工場を設立。二人は、独自のアイデアを形にし、完璧だとは思われなかった物事を完璧なものに近づけたい、という意欲に駆り立てられます。この精神が今日まで当企業の礎として刻み込まれています。

お客様の視点で考え行動する

「 STOBER は頼もしいパートナーです。品質も高く、納期も信頼できます。非常に建設的な協力関係も特に評価しています。 STOBER一社ですべてカバーできるので、コミュニケーションも楽になりました。これは、開発の初期段階において特に重要なポイントです。おかげで常に競合他社の一歩先を進むことができます。」

– SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH社の電気・ソフトウェア開発部長ヘルムート・マイアー氏

必要なのは1台の減速機のみ.

主軸を低回転数から高回転数に、また高回転数から低回転数に切り替えるために、これまでは2台のモータ製品を取り付け、しかも装備が異なる2台の2速モード減速機が必要でした。

STOBER がお勧めするのは、2速モード減速機 PS25です。このしかし、この手間を大幅に削減することができました。 2台のモータモデル間でスムーズに切り替えられる STOBER の2速モード減速機PS25を導入したからです。 Spinner社は、装着するモータ製品に応じて簡易アダプタ部品との減速機インターフェイスを変更できるようになりました。そのため、2台保管しておく必要はなく、各モータに数分足らずで装着するための減速機を用意しておくだけで済みます。

さらなる利点。

STOBER の2速モード減速機には、 2つの切り換えステージが搭載されています。高回転数での精緻な精密加工に、またモータトルク乗算を用いた減速切り替え時の高切削出力にも最適。動作上信頼できる切り替え方式です。
これらの回転数に切り替えるために、減速機の第1切り替えステージでは直結ギヤを利用できます。減速比 i = 1では、遊星キャリアと遊星歯車セットが完全に連結解除されており、モータトルクはほぼ損失なく伝達されます。このおかげで熱が発生しないため、エネルギー効率が大幅に改善されることになります。
ユーザーは、回転数が変化しない時に機械の熱負荷を低減し、冷却に要する費用を節約することができます。効率性は95パーセントを超えます。さらに減速機の入熱を抑えつつ、同等のシステムよりもはるかに高い回転数で作業できるため、機械のパフォーマンスが向上します。
費用性能比に優れ、技術的に比類のない減速機です。