Ultrasonic Sciences Limited:
直衝雲霄

客製化代替量產

Niko Bayer 及其同事受客戶委託，設計、建造並安裝一個十二軸雙塔系統和一個十一軸龍門系統。這兩個系統專為航空航太領域的一家長期客戶建造，用於測試複合材料製成的元件。Bayer 先生解釋道：「客製化機器可滿足應用的各種要求，靈活無比，且可擴充。這類機器精確度高、效能出色，並且具備特定功能。因此，相較於量產系統，更受客戶青睞。」

Bayer 先生解釋道：「對於全部自動化檢測系統，我們都非常重視馬達等運動相關元件的精度、解析度、轉速控制、轉矩、負載能力、通訊介面、安全功能以及耐用性。」 自動化超音波檢測系統的機械系統通常需要長期運作、重複運動和定期改變方向， 而且大多處於潮濕環境中。Bayer 先生補充道：「在與 Martin 討論了我們的要求後，我們確信，STOBER 能夠為我們提供製造機器所需的全部產品與服務。」

測試大型複雜零件

為滿足這些特殊要求，需要使用雙面機器對複合材料零件同時進行透射光和脈衝回波檢測。藉由大面積掃描區域和一系列專用末端執行器，可對功能強大、形狀複雜的零件進行全面測試。其中包括機翼前緣、襟翼整流罩以及厚複合材料零件。藉此滿足最終使用者對機械精度和超音波檢測的各類嚴格要求。

精心設計的驅動解決方案

Martin Preece 介紹說：「為滿足嚴苛的專案要求，我們探討了 STOBER 提供的各種元件。我們與 Niko Bayer 和 USL 團隊反覆磋商，最終確定了相關元件。」在 STOBER 提供的驅動系統中可以無縫整合驅動控制器和銷齒等元件。解決方案包括配備 EZ 系列各種規格伺服馬達的線性軸和旋轉軸。這些軸設計緊湊，可實現大轉矩，而且動態性能出色。此外，還包括 SC6 系列的最新一代驅動控制器、各種按剛度和精度精選的伺服減速機，以及單線解決方案 (OCS)。此纜線用於可靠連接馬達和驅動控制器，最長可達 100 公尺。

Preece 先生說：「我們與 USL 一同確定了馬達和控制器的尺寸與型號，並根據驅動類型（即銷齒驅動、主軸驅動或直接驅動）和具體要求對其效能進行了最佳化。」 Niko Bayer 及其團隊經常在同一台機器的不同軸上組合使用這些驅動器，以實現所需的精度和可靠性。

與 STOBER 合作

Bayer 先生介紹說：「多年來，我們使用過不同供應商提供的各類馬達和驅動控制器。與 STOBER 合作，我們獲得了製造機器所需的多樣化選擇、精度、品質以及可靠性。」此次合作的另一大優勢在於：「根據我們的經驗，與同類企業相比，STOBER 的準備時間明顯更短，而且能更好地遵守交貨期。」Bayer 先生也補充說：「過去，我們使用的馬達在摩擦方面能達到超過 100% 的前饋控制值。」 透過預測和抵消摩擦的影響，具有此功能的系統可以實現更平穩、更準確的運動。Bayer 先生說道：「在談到這個問題時，STOBER 立即表示，SC6 驅動控制器可滿足我們的要求。此款控制器能夠實現高達 200% 的前饋控制值。藉此，我們可以最佳定位機器軸。」

此外，STOBER 還提供整合的伺服減速馬達，無需馬達配接器。此類馬達設計緊湊、重量輕、功率密度高，因此安裝更簡單。Bayer 先生表示：「STOBER 團隊還大力協助我們確定機器規格以及計算轉速、轉矩和負載。在設計大型機器時，客製化纜線長度有助於提高工作靈活性。」

順利投產

兩台機器均在波音飛機結構和元件的檢測設施中安裝調試完畢。其機械精度遠超客戶的要求。「我們對 STOBER 解決方案及其作為機器核心元件的效能非常滿意。」Bayer 先生總結道。

USL 提高了其設備的效能和可靠性，同時最佳化了設計和製造流程。總而言之，USL 全面的行業專業知識與 STOBER 元件之間的協同作用，促使最先進的技術得以成功實施。藉此滿足航空航太業不斷變化的要求。

Niko Bayer 高度讚賞了與 STOBER 分公司總經理 Martin Preece 的合作體驗。Preece 先生在機器的整個建造和交付期間提供了必要的指導與協助。USL 將 STOBER 系統解決方案無縫整合到自動化超音波檢測系統中， 大幅提高了流程的整體效率和效益。